翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

　　套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用*早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具，依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限，故套装的过盈量小，翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力，压入力大，所以，可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高，不易松动。机械传动的套装机生产率高，但噪音大，工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题，但设备价格较贵，对使用维修人员的技术要求较高，其生产率也低些。

　　翅片管散热器安装注意事项：

　　1. 翅片管散热器安装前应检查设备的整体完好性，外形尺寸，进出口管径方位及直径，测量安装空间是否受到限制。

　　2.翅片管散热器要根据介质的特性来确定进出口的位置。如蒸汽系统应该采用上进下出的安装方式，确保冷凝水可以及时的排除。导热油或热水系统，应该采用下进上出的安装方式，万一管道内有空气也可以顺着流动的方向向出翅片管散热器的腔体，也不会影响换热效果。

　　3.进出口总管路上应该有截止阀门，1以防止设备产生问题的时候可以关停检修维护。蒸汽系统的冷凝水出口管道上应该有旁路系统，在疏水阀不工作的时候可以手动排除冷凝水后再次启用。

　　4.翅片管散热器的连接管道不得作为设备的承支作用。设备应该有独立的支架或安装平台。散热器应该用螺丝螺栓固定位置，也可以采用焊接的形式来固定。固定的作用一方面是为了防止设备产生位移，影响风管及管道的使用寿命，同时对于长期的机械颤动也有作用。

　　5.当采风位置处于室外时，应该在进风端设置闭路系统，如风阀。用于设备冬季停用时的温度保护，因为结冰等产生冻裂的可能。