翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

　　翅片管能增大换热面积(为光管的几倍至几十倍)，强化传热.降低流动阻力，减少金属耗量.提高设备的经济性和运行的可靠性，正日益广泛地应用于各种换热设备包括锅炉特别是利用中低温余热的锅炉设备中。用于回收中温烟气余热的燃气轮机余热锅炉即为一例。燃气轮机排气温度为450"C～550℃，在其后部装设余热锅炉产生动力形成蒸汽一燃气联合循环动力装置，可使发电效率提高12%以上。这种余热锅炉几乎无例外地全部采用翅片管换热面，因为如果采用光管，其受热面将为同等容量参数常规电站锅炉的5～10倍，显然光管受热面在这种锅炉中是难以布置的。此外，前苏联、*及我*生产的干熄焦余热锅炉也采用这种结构，近些年，*外已将翅片管受热面用于燃煤电站锅炉，并已取得宝贵的设计、运行经验。翅片高度较低的厚翅片管在有强烈腐蚀或磨损的场合还显示了其*的优势，因此又常被用到含腐蚀性气体的余热锅炉和燃用劣质煤的锅炉尾部受热面。据报道，*内一些燃煤电站锅炉，如广西田东电厂130t/h锅炉，广西合山电厂300t/h高压锅炉(燃料Ar一46.39%，S7=4.5%)、四川江油电厂220t/h高压锅炉(燃料A7—42.3%，S’一0.67%)等均已将原来光管省煤器改装成翅片管结构。改装后不仅*地解决了燃劣质煤时受热面磨损腐蚀泄漏等*性问题，而且提高了设备经济性。

　　翅片管的种类很多，而且还在不断涌现新的品种。大体上可按下述几个方面进行分类：

　　1、按加工工艺分类

　　1)、轧制成型翅片管(extruded fin tube);

　　2)、焊接成型翅片管(高频焊翅片管、埋弧焊翅片管);

　　3)、滚压成型翅片管;

　　4)、套装成型翅片管;

　　5)、铸造翅片管;

　　6)、张力缠绕翅片管;

　　7)、镶片管。

　　按翅片形状分类

　　1)、方翅管(Square finned tube);

　　2)、圆形翅片管;

　　3)、螺旋翅片管(spiral finned tube);

　　4)、纵向翅片管(Longitudinal Finned Tube)

　　5)、波纹形翅片管;

　　6)、螺旋锯齿状翅片管(Helical Serrated Finned Tubes);

　　7)、针状翅片管;

　　8)、整体板状翅片管(板翅);

　　9)、内翅片管(inner finned tube)。等等。

　　3、根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同　可分为：

　　1)、单金属翅片管

　　2)、双金属复合翅片管

　　单金属翅片管按材质分类

　　1)、铜翅片管;

　　2)、铝翅片管;

　　3)、碳钢翅片管;

　　4)、不锈钢翅片管;

　　5)、铸铁(铸钢)翅片管;等。

　　按用途分类

　　1)、空调用翅片管;

　　2)、空冷用翅片管;

　　3)、锅炉：水冷壁，省煤器，空预器分别使用的翅片管;

　　4)、工业余热回收用翅片管;

　　5)、其他特种用途翅片管;等。