T型翅片管是由光管经过滚轧加工成型的一种*换热管。其结构特点是在管外表面形成一系列螺旋环状T型隧道。管外介质受热时在隧道中形成一系列的气泡核，由于在隧道腔内处于四周受热状态，气泡核迅速膨大充满内腔，持续受热使气泡内压力快速增大，促使气泡从管表面细缝中急速喷出。气泡喷出时带有较大的冲刷力量，并产生*的局部负压，使周围较低温度液体涌入T型隧道，形成持续不断的沸腾。这种沸腾方式在单位时间内，单位表面积上带走的热量远远大于光管，因而这种管型具有较高的沸腾传热能力。

　　T型翅片管特点：

　　1、传热效果好。在R113工质中T管的沸腾给热系数比光管高1.6-3.3倍。

　　2、常规的光管换热器，只有当热介质的温度高于冷介质的沸点或泡点12℃-15℃时，冷介质才会起泡沸腾。而T型翅片管换热器只需2℃-4℃的温差，冷介质就可沸腾，且鼓泡细密、连续、快速，形成了与光管相比的*优势。

　　3、以氟利昂11为介质的单管实验表明，T型管沸腾给热系数可达光管的10倍;以液氨为介质的小管束实验结果，总传热系数为光管的2.2倍;C3、C4烃类分离塔的再沸器工业标定表明，低负荷时，T型管总传热系数比光滑管高50%，大负荷时高99%。

　　4、较铝多孔表面传热管的价格便宜。

　　5、由于隧道内部的气液扰动非常激烈以及气体沿T缝高速喷出，因而无论是T型槽内部还是管外表面，都不易结垢，这一点保证了设备能长期使用而传热效果不会受到结垢的影响。

　　6、传热效率高：由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂，因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得内翅片管换热器可以达到很高的效率。

　　7、紧凑 ： 由于内翅片管换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。

　　8、轻巧 ： 原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产 。

　　9、适应性强 ： 内翅片管换热器可适用于：气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。

　　10、制造工艺要求严格 ： 工艺过程复杂。容易堵塞，不耐腐蚀，清洗检修很困难，故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。

　　T型翅片管应用场合：

　　只要壳侧介质比较干净、无固体颗粒、无胶质，均可采用T型翅片管作换热元件，形成T型翅片管式*换热器，以提高壳侧沸腾传热效果