高频焊翅片管是一种新型*换热元件。它是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点，而改进采用高频焊接翅片管的一种*散热元件，翅片管的本身是将带钢缠绕于钢管上，同时采用高频焊接工艺，把片焊牢在管上，保证了管与翅片的结合强度，具有换热效率高，散热面积大，使用寿命长，适应温度范围广，承受压力高等特点。本厂可以根据用户要求制作，直径从20至150mm各种规格、材质的高频焊翅片管。

高频翅片管使用注意事项

　　高频焊翅片管其主要优点是：

　　1、 生产效率高，可连续缠绕生产;

　　2、 成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料;

　　3、 由于高频电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量;工件焊后也不需要进行热处理;

　　4、 焊接牢靠，能承受频繁开、停工而引起的热冲击波动。

　　应用范围：

　　广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型*传热元件中，起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的

　　高频翅片管的出现得到了很多人的追捧，之所以能够得到广泛应用和推广，主要是得益于高频焊翅片管自身所具有的优良性能，该产品生产效率高，可连续缠绕生产;而且生产成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料。

　　由于所采用的焊接工艺较为**，因而可确保高频焊翅片管的焊接质量，焊接牢靠，能承受频繁开、停工而引起的热冲击波动。该产品目前已广泛应用于石油、化工、电力等行业的新型*传热元件中，起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的作用。

　　虽然高频翅片管有这么多的优点，但用户在日常使用高频焊翅片管期间，还需要多注意检查。主要包括的内容有：1、高温排气的入口温度已超过允许值，或者是降到过低的数值;2、高温排气的流量是否超过或不足;3、低温边的流量是否存在不足或过多的问题;4、翅片管是否有积灰积聚。避免在日常使用过程中出现差错。